卷材涂装的卓越技术

的 卷材涂料 工艺(见图1)提供了一种方法,可以快速地将各种涂料均匀地涂在一起, 控制, 连续和高质量的时尚线速度变化从100到700英尺每分钟,涂料固化在15-45秒,以达到390至480°F的峰值金属温度取决于涂料和金属厚度. 在线圈涂覆过程中, 首先解开金属线圈, 清洗和预处理, 一层或多层油漆被涂在一个连续的平板上, 热固化, 冷却并重新缠绕运输. 在制造者那里,它被切割成所需的大小,形成最终的形状.

因为金属首先被涂上颜料,然后形成一个零件, 卷材涂料常被称为预涂涂料. 预涂是指在制造前对金属进行涂漆的过程,而不是对成型的物品进行涂漆.  涂覆的产品不仅要能快速固化, 它还必须是灵活的和抵抗压力斑驳,因为涂层线圈可以重达数吨.

初级线圈涂层金属衬底包括:

    • 冷轧和热轧钢
    • 镀锌钢(镀锌钢-热浸和电镀锌)
    • Galfan(~95%锌和5%铝镀层钢)
    • 铝锌合金镀层(43.5%的锌,55%的铝.5%涂硅钢

与大多数其他应用方法相比, 从涂料使用的角度来看,线圈涂层几乎100%的效率. 而不是喷涂涂层, 线圈涂层产品提供均匀的薄膜厚度,而不是较厚的薄膜边缘, 更典型的喷涂涂料的拐角和弯处.

卷涂的好处:

  • 始终如一的质量
  • 高速
  • 几乎100%的效率,因此更低的成本
  • 高质量的
  • 较低的环境影响
  • 金属种类繁多
  • 可供选择的涂料种类繁多
  • 灵活性
图一-典型的卷涂线
图一-典型的卷涂线

面涂采用反辊涂覆,其中涂覆辊沿带材的相反方向移动,从而提供更光滑的薄膜,缺陷更少. 引物 底材通常采用直接辊涂的方式. 有些生产线还使用挤出机或通过带软化点的固体块涂线圈涂料,以便在加热时能顺利涂上.

卷材涂料物理类型包括溶剂型、水性、粉末状和实心块状涂料.

示意图1 -在典型的外部表面涂上一层涂料

原理图I -线圈涂层衬底

表I -线圈涂层选项简介

线圈涂层选项简介

卷材涂料的全球市场规模在3美元左右.50亿美元 聚酯涂料 占总数的60%以上. 卷材工业中采用的涂料固化类型包括热固化, 红外, 感应紫外线固化. 总的来说,绝大多数线圈涂料是使用燃气烤炉固化的. 因此,本文的其余部分将重点讨论热固化卷材涂料.

线圈底漆和衬底通常比喷塑液体或衬底薄得多 粉末涂料 或electrocoat油漆. 涂上的底漆干膜厚度通常在4-6微米范围内, 而面漆通常用于提供18-20微米的干膜厚度.

制定卷材涂料时的特别考虑包括树脂技术的调整, 交联, 溶剂系统, 催化剂表面修饰符 而且 润滑剂 适应适当的固化,流动和平整,并尽量减少表面缺陷. 一旦治愈, 线圈涂料可以提供良好的处理, 物理, 化学和环境性质. 表二详细介绍了用于聚酯卷涂料的典型材料.

表II -用于典型聚酯卷面漆的原料(树脂固体)(1.2:1.颜料:粘结剂,杜邦R960二氧化钛)

卷材涂料原料

总之, 线圈涂层技术比传统应用技术发展得更快,由于包括节约成本在内的各种好处,预计每年的增长率将超过5%, 多功能性, 环境, 性能和质量问题.